1. Förberedelse av arbetsstycket

• Avfettning: Kemiskt eller elektolytiskt, tills ytan är helt fri från fett.
• Betsning: Konditionerare för att ta bort oxider.
• Sköljning: Skölj noggrant med avjoniserat vatten eller kranvatten så att inga syrrester förs över i kopparbadet.

2. Utfällning i alkaliskt kopparbad

• Syfte: Tunt vidhäftande skikt på det oädla basmaterialet.
  • Villkor:
    Lager tjocklek endast 1-3 µm (inte tjockare, annars ökar risken för flagning).
  • Håll jämn strömtäthet, börja hellre lite lägre.
• Sköljning: Skölj noggrant direkt efter processen.

3. Utfällning i surt blankkopparbad

• Övergång: Efter sköljning överför arbetsstycket till blankkopparbadet.
• Strömförsörjning:
  • Börja först med låg strömtäthet så att lagret fäster fint och ordentligt.
  • Öka sedan långsamt till normal arbetstäthet.
• Lagertjocklek: Kan byggas upp efter behov, dekorativt eller funktionellt.

Fel:

För tjockt alkaliskt kopparskikt: Syftet är endast att bilda ett tunt, vidhäftande spärrskikt. Ett för tjockt skikt kan skapa spänningar och senare flagna av.

Felaktiga badparametrar: Strömtäthet eller spänning för hög vid start i blankkoppar - den ännu inte perfekt ledande ytan får „brännmärken“ eller en störd kristallstruktur som lossnar.